二十大代表风采｜苗秀：在0.005毫米精度内“定位”

作为东安动力一名普通的加工中心操作工，苗秀每天操作机床在零件上钻进钻出，头上挂着铝屑、身上蹭满油污；作为共产党员，当别人享受周末欢乐时，她却在岗位上埋头苦干，在轰隆隆的厂房中度过一个又一个清晨和夜晚。每个月出勤超过180个小时、加班超过30个小时，深耕生产一线20余年，苗秀凭借着一股钻劲儿，一路从只有中专学历的普通女工成长为中国兵器装备集团技能大师。

苗秀不断学习充实理论知识

19岁，花一般的年纪，中专毕业的苗秀被分配到东安动力变速器机匣壳体生产线。从那时起，苗秀就成了生产线上最活跃的新员工，遇到不明白的就问，消化不了的问题她都记下来用红笔标注，细琢磨再解决。工段调试新购入的生产线，她紧紧跟在国外设备厂家安装人员后面。靠着“打破砂锅问到底”的执着，苗秀不仅很快掌握了操作方法、了解了机床性能、熟悉了刀具结构及零件结构，还懂得了设备常见故障的分析方法及处理措施。

几年中，操作技能越来越熟练的苗秀发现，理论知识短板成为工作中的“拦路虎”。于是，她利用业余时间开始进修，并最终取得了本科学历，并自学了数控加工理论、刀具设计原理及数控编程等，理论水平和实操能力同时得到提升，迅速成为东安动力有史以来第一名女性数控调整工。苗秀在全国数控技能大赛取得了优异成绩，破格晋升为公司最年轻的高级技师。

2009年初，苗秀到德马基科研机械中心学习。面对新机床，她仅用一个星期就完成独立操作，并参与多个新品任务；同年12月，连续加班5天完成调试并生产完成200件某型号前机匣，并对后机匣生产线某工序加工过程进行了调整，节约加工时间2分36秒，提高生产效率15%……一场场未知的挑战牵引着苗秀坚定的心劲，一路攻关。

苗秀带领工作室成员研究解决技术“瓶颈”问题

2018年4月，公司成立了“苗秀技能大师工作室”，技艺传承、技术攻关成了工作室的工作重点。苗秀带领工作室团队研究解决数控生产的技术“瓶颈”问题，推广先进理念、技能和经验，并将其转化为推动企业发展的强大动力。在15N、15KE系列新品样机的研制过程中，研究加工工艺，制定加工方案，提升新品加工效率；根据三维数模研究零件结构，合理选择刀具，精心设计夹具，精准控制工件重复定位精度在0.005毫米以内，为前瞻性新品样机抢占市场赢得先机。工作室成为公司数控培训基地，苗秀每年组织培训达500学时，培训人次1500人次以上，在“传、帮、带”中引领年轻技术工人创新提升，打造创新型团队。

苗秀（左）与工友查看数据

M15N发动机新品试制期间，因疫情影响致使负责新品试制的人员无法驻厂加班抢任务。如何保障新品样机按期交付？保证新品发动机顺利点火？大家的心都悬着。“那时，我把行李箱早早准备好，随时准备驻厂复工复产。”苗秀回忆道，解封后她和工友第一时间到厂，开机、试运行、确认机床状态良好、开始新品试制加工，分析图纸、编程、试切、调整刀具，各个环节都快马加鞭，每天工作近20小时。终于，苗秀带领团队将M15N发动机新品样机如期制造完成。“看着发动机从图纸到实物、从试制到量产，就像看着自己的孩子一点点长大。”苗秀感慨道。

身为基层的产业工人代表，苗秀提出了多条关于高技能人才发展及技能提升方面的相关建议，得到国家发改委和教育部的高度重视。作为公司高技能领军人才，在繁重的新品研发工作中、在数控加工高精尖技术技巧传授等方面，苗秀在持续散发着光和热，她也将带领越来越多的青年技能人才，以不懈的创新脚步，去实现一项项工艺革新，完成一系列技术攻坚。